Dehnungsfugen / Gewebekompensatoren
Anwendung von Dehnungsfugen aus nichtmetallischem Gewebe
Dehnungsfugen aus Wellgewebe mit Umkehrung sind eine neue Art nichtmetallischer Dehnungsfugen. Die typischen Vorteile sind leicht, geschmeidig, hermetisch, hohe Arbeitstemperatur, Korrosionsschutz, große Kompensationsrate und einfache Installation. Sie eignen sich für die flexible Verbindung verschiedener Lüftungsventilatoren, Kanäle und Rohrleitungen; kann die thermische Verformung von Rohrleitungen ausgleichen und die Rohrleitungsspannung abbauen; die Vibrationen der Rohrleitungen reduzieren oder abschwächen; und erleichtern die Installation des gesamten Systems.
Dehnungsfugen aus Wellgewebe unterscheiden sich von herkömmlichen nichtmetallischen Dehnungsfugen. Es besteht aus einer oder mehreren Schichten Gummi und Stoff, die unter hoher Temperatur und hohem Druck laminiert werden. Die Rückseite wird einmal umgedreht und mit speziellen Techniken geformt, die sich von der handwerklichen Arbeit zur Herstellung herkömmlicher Stoffkompensatoren unterscheiden – Kleben, Nähen, Abdecken und Flanschpressen. Und durch die spezielle Technik überwinden unsere Dehnungsfugen die Schwachstellen herkömmlicher Dehnungsfugen, wie z. B. nicht fest laminiert, nicht hermetisch, undicht, schwer und schwer zu installieren und zu warten.
Dehnungsfugen aus Wellgewebe verbinden sich mit den Flanschen über eine eigene Gummischicht auf der Rückseite, die Verbindung ist sehr hermetisch; und kann einem Arbeitsdruck von maximal 2 MPa standhalten. Das axiale Kompressionsverhältnis sowie die radiale und rotatorische Verschiebung sind viel besser als bei herkömmlichen Kompensatoren. Unsere Dehnungsfugen aus Wellgewebe sind ideal für Lüftungsventilatoren und Rohrleitungen, um Systemvibrationen, Lärm und Stress zu reduzieren. Sie sind die besten Teile, die Sie für Ihr System haben sollten.
Wir verwenden verschiedene Arten von Geweben, um die Dehnungsfugen entsprechend den technischen Anforderungen und Anwendungsumgebungen unserer Kunden herzustellen, wie z. B. Silikonkautschuk, Fluorkautschuk und Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM).
Empfohlene Anwendung
● Prozessindustrie
● Petrochemische Industrie
● Chemische Industrie
● Pharmazeutische Industrie
● Giftige, gefährliche, chemische Medien
● Reststoff- und Abfallverbrennung
● Kalzinierung
● Reduzierung
● Öl- und Gasindustrie
● Verfeinerung der Technologie
● Kraftwerkstechnik
● Zellstoff- und Papierindustrie
● Metallproduktion und -verarbeitung
● Zementindustrie
● Rauchgaskanäle
● Kesselein- und -auslässe
● Rohrdurchdringung
● Prozesslinien
● Stapel
● Branchen mit höheren Anforderungen
Vorteile
● Reduzierte Schadstoffemissionen
● Sicherer Betrieb
● Deutliche Reduzierung des Primärenergieverbrauchs
● Lange Lebensdauer, geringer Verschleiß
● Vorhersehbare Ausfallzeiten
● Verfügbar als Nachrüstung für bestehende Systeme
● Gute Flexibilität
● Hohe chemische Beständigkeit
● Reduzierter Wärmeverlust
● Minimale Reaktionskraft
※ Auf Anfrage individuell an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Materialien angepasst.
| Stoffmaterial | Wetterfeste Funktionen | Körperliche Funktionen | Chemische Funktionen | Arbeitstemperatur | Nicht für | |||||||||||||||||
| Ozon | Oxid | Sonnenlicht | Strahlung | Stoffstärke | Druckbereich | axiales Kompressionsverhältnis (%) | axiales Streckverhältnis (%) | radiale Verschiebung (%) | geeignet für Flüssigkeiten | Heißes H₂SO₄ | Heißes H₂SO₄ | Heißes HCL | Heißes HCL | Wasserfrei Ammoniak | NaOH | NaOH | Arbeiten Temperaturbereich | Max kontinuierlich Arbeitstemperatur | vorübergehend max Arbeitstemperatur | |||
| Stoff + Gasdichtungsschicht | Überdruck | Unterdruck | <50 % | >50 % | <20 % | >20 % | <20 % | >20 % | ||||||||||||||
| EPDM-Gummi (EPDM) | Gut | Gut | Gut | Gut | 0,75–3,0 mm | max. 34,5 min14,5 | max. 34,5 min14,5 | 60 % | 10-20 % | 5-15 % | ätzendes Gas organische Lösungsmittel allgemeines Gas | geeignet (Gut) | Durchschnitt oder arm | Durchschnitt | arm | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | -50～148℃ | 148℃ | 176℃ | Aliphatische Kohlenwasserstoffe Aromatische Kohlenwasserstoffe |
| Silikonkautschuk (SL) | Gut | Gut | Gut | Durchschnitt | 0,6 bis 3,0 mm | max. 34,5 min14,5 | max. 34,5 min14,5 | 65 % | 10 % bis 25 % | 5 % ~ 18 % | allgemeines Gas | arm | arm | arm | arm | arm | geeignet (Gut) | Durchschnitt | -100～240℃ | 240℃ | 282℃ | Lösungsmittelöl Säure Alkali |
| Chlorsulfoniert Polyethylenkautschuk (CSM/Hypalon) | Gut | Gut | Gut | Gut | 0,65–3,0 mm | max. 34,5 min14,5 | max. 34,5 min14,5 | 60 % | 10-20 % | 5-15 % | ätzendes Gas organische Lösungsmittel allgemeines Gas | geeignet (Gut) | Durchschnitt | Durchschnitt | arm | Durchschnitt | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | -40～107℃ | 107℃ | 176℃ | Konzentrierter Chlorwasserstoff |
| Teflon-Kunststoff (PTFE) | Gut | Gut | Gut | Gut | 0,35–3,0 mm | max. 34,5 min14,5 | max. 34,5 min14,5 | 40 % | 5 % bis 8 % | 5 % bis 10 % | Der größte Teil des ätzenden Gases organische Lösungsmittel | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | -250~260℃ | 260℃ | 371℃ | Schlechte Verschleißfestigkeit |
| Fluorkautschuk (FKM)/Viton | Gut | Gut | Gut | Durchschnitt | 0,7–3,0 mm | max. 34,5 min14,5 | max. 34,5 min14,5 | 50 % | 10-20 % | 5-15 % | ätzendes Gas organische Lösungsmittel allgemeines Gas | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) | geeignet (Gut) allgemein | arm | geeignet (Gut) | Durchschnitt | -250~240℃ | 240℃ | 287℃ | Ammoniak |
| Stoffmaterial | Merkmal | Geeignet fürFlüssigkeiten | NICHT für | Typisches Produktbild | ||||
| EPDM-Gummi (EPDM) | 1. Mit hoher Zugfestigkeit und Dehnung, guter Schlagelastizität, einfacher Installation. 2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit. 3. Hervorragende Wasserbeständigkeit und hervorragende Chemikalienbeständigkeit. 4. Geeignet für Alkohol und Ketone. 5. Gute Gasundurchlässigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Dichtleistung. | ätzendes Gas organische Lösungsmittel allgemeines Gas | Aliphatische Kohlenwasserstoffe Aromatische Kohlenwasserstoffe |  | ||||
| Silikonkautschuk (SL) | 1. Gute Elastizität und Kompressibilität. 2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit. 3. Hervorragende Hitze- und Kältebeständigkeit. 4. Geeignet für neutrales Lösungsmittelgas. 5. Hat eine geringe Hygroskopizität und wirkt als Barriere. 6. Hohe Zug- und Reißfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Dichtleistung, einfache Installation. | allgemeines Gas | LösungsmittelölSäureAlkali |  | ||||
| Chlorsulfoniert Polyethylenkautschuk (CSM)/Hypalon | 1. Mit hoher Zugfestigkeit und Dehnung, guter Schlagelastizität, einfacher Installation. 2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit. 3. Hervorragende Säure- und Abriebfestigkeit. 4. Geeignet für oxidierende saure Gase wie Salpetersäure und Schwefelsäure. 5. Gute Hitzebeständigkeit, Flammschutzmittel, Lösungsmittelbeständigkeit und die meisten Chemikalien sowie Säure- und Alkalibeständigkeit. | ätzendes Gas organische Lösungsmittel allgemeines Gas | Konzentrierter Chlorwasserstoff |  | ||||
| Teflon-Kunststoff (PTFE) | 1. Hervorragende chemische Beständigkeit, beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel. 2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit. 3. Gute Strahlungsbeständigkeit und hohe Vakuumbeständigkeit. 4. Geeignet für starke Säuren, Basen, starke Oxidationsmittel, verschiedene Lösungsmittel und Ölgase. 5. Beständig gegen starke Temperaturschwankungen und aggressive Chemikalien. 6. Geringe Faltfestigkeit, Elastizität und Atmungsaktivität für eine einfache Installation. | Der größte Teil des ätzenden Gases organische Lösungsmittel | Schlechte Verschleißfestigkeit |  | ||||
| Fluorkautschuk (FKM)/Viton | 1. Hervorragende chemische Beständigkeit, beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel. 2. Hat eine ausgezeichnete Oxidations- und Ozonbeständigkeit. 3. Gute Strahlungsbeständigkeit und hohe Vakuumbeständigkeit. 4. Geeignet für Säuren, Basen, starke Oxidationsmittel, verschiedene Lösungsmittel und Ölgase. 5. Beständig gegen starke Temperaturschwankungen und aggressive Chemikalien. 6. Gute Faltfestigkeit, Elastizität und Dichtleistung, einfache Installation. | ätzendes Gas organische Lösungsmittel allgemeines Gas | Ammoniak |  | ||||