Зглобови за проширување / Ткаенини за проширување
Примена на неметални ткаенини за проширување на зглобовите
Раширени зглобови од брановидни ткаенини со реверс се нов вид на неметални дилатациони спојки. Типичните предности се лесни, еластични, херметички, висока работна температура, антикорозивно, голема стапка на компензација и лесна инсталација. Тие се погодни за флексибилно поврзување помеѓу различни вентилатори, канали и цевководи; може да ја компензира термичката деформација на цевководот и да го ослободи стресот на цевководот; намалување или ослабување на вибрациите на цевководот; и да ја олесни инсталацијата на целиот систем.
Раширените зглобови од брановидни ткаенини се разликуваат од традиционалните неметални експанзиони зглобови. Изработен е од еднослоен или повеќеслојна гума и ткаенини, ламинирани под висока температура и притисок; реверсите се превртуваат и се обликуваат еднаш со специјална техника, што е различно од занаетчиството за производство на традиционални ткаенини за проширување ---- лепење, шиење, покривање и притискање на прирабници. Специјалната техника ги тера нашите експанзиони зглобови да ги надминат слабите точки на традиционалните дилатациони спојки како што се нецврсто ламинирани, нехерметички, протекување, тешки, тешки за инсталација и одржување.
Брановидни ткаенини за проширување на зглобовите се поврзуваат со прирабниците со сопствен гумен слој на реверсите, врската е многу херметичка; и може да одржи максимум 2MPa работен притисок. Аксијалниот однос на компресија, радијалното и ротационото поместување се многу подобри од традиционалните дилатациони зглобови. Нашите проширувачки зглобови од брановидни ткаенини се многу идеални за вентилатори за вентилација, цевки за намалување на вибрациите на системот, бучавата и стресот. Тие се најдобрите делови што треба да ги имате за вашиот систем.
Ние користиме различни видови ткаенини за да ги направиме експанзионите споеви според техничките барања на нашите клиенти и условите за примена, како што се силиконска гума, флуорна гума, етилен-пропилен-диен мономер (EPDM).
Препорачана апликација
● Процесна индустрија
● Петрохемиска индустрија
● Хемиска индустрија
● Фармацевтска индустрија
● Токсични, опасни, хемиски средства
● Согорување на остатоци и отпад
● Калцинација
● Намалување
● Нафтена и гасна индустрија
● Технологија на рафинирање
● Технологија на електрана
● Индустријата за целулоза и хартија
● Производство и преработка на метали
● Цементна индустрија
● Канали за димни гасови
● Влезови и излези на котелот
● Пенетрација на цевки
● Процесни линии
● Купишта
● Индустрии со повисоки барања
Предности
● Намалени емисии на загадување
● Безбедно ракување
● Значително намалување на потрошувачката на примарна енергија
● Долг работен век, мало абење
● Предвидливо време на застој
● Достапно како доградба на постоечките системи
● Добра флексибилност
● Висока хемиска отпорност
● Намалена загуба на топлина
● Минимална сила на реакција
※ Прилагодени за да одговараат на вистинските работни услови и материјали на барање.
Материјал за ткаенина | Функции за отпорност на временски услови | Физички функции | Хемиски функции | работна температура | Не за | |||||||||||||||||
озен | оксид | сончева светлина | зрачење | дебелина на ткаенината | опсег на притисок | аксијален однос на компресија (%) | аксијален однос на истегнување (%) | радијално поместување (%) | погоден за течности | Топол H2SO4 | Топол H2SO4 | Топла HCL | Топла HCL | Безводен амонијак | NaOH | NaOH | работејќи температурен опсег | Макс континуирано работна температура | привремен макс работна температура | |||
ткаенина + слој за заптивка на гас | Позитивен притисок | Негативен притисок | <50% | >50% | <20% | > 20% | <20% | > 20% | ||||||||||||||
EPDM гума (EPDM) | добро | добро | добро | добро | 0,75-3,0 мм | макс 34,5 мин 14,5 | макс 34,5 мин 14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | корозивен гас органски растворувачи општ гас | погоден (добро) | просек или сиромашен | просек | сиромашен | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | -50 ~ 148 ℃ | 148 ℃ | 176 ℃ | Алифатични јаглеводороди Ароматични јаглеводороди |
Силиконска гума (SL) | добро | добро | добро | просек | 0,6-3,0 мм | макс 34,5 мин 14,5 | макс 34,5 мин 14,5 | 65% | 10% ~ 25% | 5% ~ 18% | општ гас | сиромашен | сиромашен | сиромашен | сиромашен | сиромашен | погоден (добро) | просек | -100 ~ 240 ℃ | 240 ℃ | 282 ℃ | Растворувачко масло киселина алкали |
Хлоросулфониран полиетиленска гума (CSM/Hypalon) | добро | добро | добро | добро | 0,65-3,0 мм | макс 34,5 мин 14,5 | макс 34,5 мин 14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | корозивен гас органски растворувачи општ гас | погоден (добро) | просек | просек | сиромашен | просек | погоден (добро) | погоден (добро) | -40-107℃ | 107 ℃ | 176 ℃ | Концентриран водород хлорид |
Тефлонска пластика (тефлонски) | добро | добро | добро | добро | 0,35-3,0 мм | макс 34,5 мин 14,5 | макс 34,5 мин 14,5 | 40% | 5% ~ 8% | 5% - 10 | Повеќето од корозивни гас органски растворувачи | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | -250 ~ 260 ℃ | 260 ℃ | 371 ℃ | Слаба отпорност на абење |
Флуорогума (ФКМ)/Витон | добро | добро | добро | просек | 0,7-3,0 мм | макс 34,5 мин 14,5 | макс 34,5 мин 14,5 | 50% | 10-20% | 5-15% | корозивен гас органски растворувачи општ гас | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) | погоден (добро) општо | сиромашен | погоден (добро) | просек | -250 ~ 240 ℃ | 240 ℃ | 287 ℃ | амонијак |