Ekspansjonsfuger / Fabric Ekspansjonsfuger
Påføring av ikke-metalliske ekspansjonsfuger
Korrugerte ekspansjonsfuger med revers er en ny type ikke-metalliske ekspansjonsfuger. De typiske fordelene er lett, smidig, hermetisk, høy arbeidstemperatur, anti-korrosjon, stor kompensasjonsgrad og enkel installasjon. De er egnet for den fleksible forbindelsen mellom forskjellige ventilasjonsvifter, kanaler og rør; kan kompensere den termiske deformasjonen av rørverket og frigjøre rørspenningen; redusere eller svekke vibrasjonen av rørsystemet; og gjør installasjonen av hele systemet enklere.
Korrugerte ekspansjonsfuger er forskjellige fra de tradisjonelle ekspansjonsfugene som ikke er av metall. Den er laget av enkeltlag eller flere lag med gummi og stoffer, laminert under høy temperatur og trykk; reversene snus og formes én gang med spesiell teknikk, som er forskjellig fra håndverket for å produsere tradisjonelle stoffekspansjonsfuger ---- liming, sying, tildekking og flenspressing. Og den spesielle teknikken gjør at ekspansjonsfugene våre overvinner de tradisjonelle ekspansjonsfugenes svake punkter som ikke-fast laminert, ikke hermetisk, lekker, tung, vanskelig for installasjon og vedlikehold.
Korrugerte ekspansjonsfuger kobles til flensene med sitt eget gummilag på reversene, koblingen er veldig hermetisk; og kan opprettholde maks 2MPa arbeidstrykk. Det aksiale kompresjonsforholdet, radiell og rotasjonsforskyvning er mye bedre enn tradisjonelle ekspansjonsfuger. Våre ekspansjonsfuger av bølgepapp er veldig ideelle for ventilasjonsvifter, rør for å redusere systemets vibrasjoner, støy og stress. De er de beste delene du bør ha til systemet ditt.
Vi bruker forskjellige typer stoffer for å lage ekspansjonsfugene i henhold til våre kunders tekniske krav og bruksmiljøer, for eksempel silisiumgummi, fluorgummi, Etylen-Propylen-Diene Monomer (EPDM).
Anbefalt søknad
● Prosessindustri
● Petrokjemisk industri
● Kjemisk industri
● Farmasøytisk industri
● Giftige, farlige, kjemiske medier
● Rest- og avfallsforbrenning
● Kalsinering
● Reduksjon
● Olje- og gassindustri
● Raffineringsteknologi
● Kraftverksteknologi
● Tremasse- og papirindustri
● Metallproduksjon og prosessering
● Sementindustri
● Røykgasskanaler
● Kjeleinntak og -uttak
● Rørgjennomføring
● Prosesslinjer
● Stabler
● Bransjer med høyere krav
Fordeler
● Reduserte forurensningsutslipp
● Sikker drift
● Betydelig reduksjon i primærenergiforbruk
● Lang levetid, liten slitasje
● Forutsigbar nedetid
● Tilgjengelig som ettermontering på eksisterende systemer
● God fleksibilitet
● Høy kjemikaliebestandighet
● Redusert varmetap
● Minimal reaksjonskraft
※ Tilpasset for å passe faktiske arbeidsforhold og materialer på forespørsel.
Stoff materiale | Værbestandige funksjoner | Fysiske funksjoner | Kjemiske funksjoner | arbeidstemperatur | Ikke for | |||||||||||||||||
ozene | oksid | sollys | stråling | stofftykkelse | trykkområde | aksialt kompresjonsforhold (%) | aksialt strekkforhold (%) | radiell forskyvning (%) | egnet for væsker | Varm H2SO4 | Varm H2SO4 | Varm HCL | Varm HCL | Vannfri ammoniakk | NaOH | NaOH | arbeider temperaturområde | Max kontinuerlig arbeidstemperatur | midlertidig maks arbeidstemperatur | |||
stoff+gassforseglingslag | Positivt trykk | Negativt press | <50 % | >50 % | <20 % | >20 % | <20 % | >20 % | ||||||||||||||
EPDM gummi (EPDM) | god | god | god | god | 0,75–3,0 mm | maks 34,5 min14,5 | maks 34,5 min14,5 | 60 % | 10–20 % | 5–15 % | etsende gass organiske løsemidler generell gass | passende (god) | gjennomsnittlig eller fattig | gjennomsnittlig | fattig | passende (god) | passende (god) | passende (god) | -50~148℃ | 148 ℃ | 176 ℃ | Alifatiske hydrokarboner Aromatiske hydrokarboner |
Silikongummi (SL) | god | god | god | gjennomsnittlig | 0,6–3,0 mm | maks 34,5 min14,5 | maks 34,5 min14,5 | 65 % | 10 %–25 % | 5 %–18 % | generell gass | fattig | fattig | fattig | fattig | fattig | passende (god) | gjennomsnittlig | -100–240 ℃ | 240 ℃ | 282℃ | Løsemiddelolje syre alkali |
Klorsulfonert polyetylengummi (CSM/Hypalon) | god | god | god | god | 0,65–3,0 mm | maks 34,5 min14,5 | maks 34,5 min14,5 | 60 % | 10–20 % | 5–15 % | etsende gass organiske løsemidler generell gass | passende (god) | gjennomsnittlig | gjennomsnittlig | fattig | gjennomsnittlig | passende (god) | passende (god) | -40~107℃ | 107℃ | 176 ℃ | Konsentrert hydrogenklorid |
Teflonplast (PTFE) | god | god | god | god | 0,35–3,0 mm | maks 34,5 min14,5 | maks 34,5 min14,5 | 40 % | 5 %–8 % | 5 %–10 | Mesteparten av den etsende gassen organiske løsemidler | passende (god) | passende (god) | passende (god) | passende (god) | passende (god) | passende (god) | passende (god) | -250 ~ 260 ℃ | 260 ℃ | 371 ℃ | Dårlig slitestyrke |
Fluorgummi(FKM)/Viton | god | god | god | gjennomsnittlig | 0,7–3,0 mm | maks 34,5 min14,5 | maks 34,5 min14,5 | 50 % | 10–20 % | 5–15 % | etsende gass organiske løsemidler generell gass | passende (god) | passende (god) | passende (god) | passende (god) general | fattig | passende (god) | gjennomsnittlig | -250–240℃ | 240 ℃ | 287℃ | ammoniakk |