Sendi ékspansi / Sendi ékspansi lawon
Aplikasi tina non-logam lawon ékspansi sendi
Corrugated Fabric Expansion Joints kalawan revers mangrupakeun jenis anyar tina sendi ékspansi non-logam. Kaunggulan has nyaéta lightweight, supple, hermetic, suhu kerja tinggi, anti corrosive, laju santunan badag sarta instalasi gampang. Éta cocog pikeun sambungan fléksibel antara kipas ventilasi béda, saluran jeung pipework; bisa ngimbangan deformasi termal tina pipework sarta ngaleupaskeun stress pipework; ngurangan atawa ngaleuleuskeun Geter tina pipework nu; sareng ngajantenkeun pamasangan sadayana sistem langkung gampang.
Corrugated Fabric Expansion Joint béda ti éta gabungan ékspansi non-logam tradisional. Eta dijieunna tina lapisan tunggal atawa sababaraha lapisan karét sarta fabrics, laminated dina suhu luhur sarta tekanan; revers dihurungkeun sarta ngawangun sakali kalawan technics husus, nu béda ti craftwork pikeun ngahasilkeun tradisional mendi ékspansi lawon ---- gluing, jahit, nutupan sarta flange mencét. Sareng téknik khusus ngajantenkeun sendi ékspansi urang tiasa ngatasi titik lemah sendi ékspansi tradisional sapertos henteu laminated, henteu hermetic, bocor, beurat, sesah pikeun instalasi sareng perawatan.
Corrugated lawon ékspansi sendi nyambung ka flanges kalawan lapisan karét sorangan dina revers, sambungan pisan hermetic; sareng tiasa ngadukung tekanan kerja maksimal 2MPa. Rasio komprési axial, shifting radial sareng rotasi langkung saé tibatan gabungan ékspansi tradisional. Corrugated Fabric Expansion Joints kami cocog pisan pikeun kipas ventilasi, pipa pikeun ngirangan geter sistem, bising sareng setrés. Éta mangrupikeun bagian anu pangsaéna pikeun sistem anjeun.
Kami nganggo rupa-rupa lawon pikeun ngadamel sambungan ékspansi numutkeun syarat téknis para nasabah sareng lingkungan aplikasi, sapertos karét silikon, karét fluorine, Ethylene-Propylene-Diene Monomer (EPDM).
Aplikasi Disarankeun
● Industri prosés
● Industri pétrokimia
● Industri kimiawi
● Industri Farmasi
● Toksik, picilakaeun, média kimiawi
● résidu jeung runtah incineration
● Kalsinasi
● Pangurangan
● Industri minyak jeung gas
● téhnologi pemurnian
● Téknologi pembangkit listrik
● industri bubur jeung kertas
● produksi logam jeung ngolah
● industri semén
● Saluran gas buang
● Boiler inlets na outlet
● penetrasi pipe
● Jalur prosés
● Tumpukan
● Industri jeung sarat luhur
Kaunggulan
● Ngurangan émisi polusi
● Operasi aman
● réduksi signifikan dina konsumsi énergi primér
● hirup layanan Long, maké low
● downtime bisa diprediksi
● Sadia salaku retrofit on sistem aya
● kalenturan alus
● lalawanan kimiawi High
● Ngurangan leungitna panas
● gaya réaksi minimal
※ Disesuaikeun pikeun nyocogkeun kaayaan kerja sareng bahan anu dipénta.
| Bahan Kain | Fungsi buktina cuaca | Fungsi fisik | Fungsi kimiawi | suhu gawé | Henteu pikeun | |||||||||||||||||
| ozene | oksida | cahaya panonpoe | radiasi | ketebalan lawon | rentang tekanan | ratio komprési axial (%) | babandingan manteng axial (%) | pergeseran radial (%) | cocog pikeun cairanana | Panas H₂SO₄ | Panas H₂SO₄ | HCL panas | HCL panas | Anhidrat amonia | NaOH | NaOH | digawé rentang suhu | Max terus-terusan suhu gawé | samentara max suhu gawé | |||
| lawon + lapisan segel gas | Tekanan positip | Tekanan négatip | <50% | >50% | <20% | > 20% | <20% | > 20% | ||||||||||||||
| Karét EPDM (EPDM) | alus | alus | alus | alus | 0,75 ~ 3,0 mm | max 34,5 mnt14.5 | max 34,5 mnt14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gas korosif pangleyur organik gas umum | cocog (alus) | rata-rata atawa miskin | rata-rata | miskin | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | -50 ~ 148 ℃ | 148 ℃ | 176 ℃ | Hidrokarbon alifatik hidrokarbon aromatik |
| Karét Silikon (SL) | alus | alus | alus | rata-rata | 0,6 ~ 3,0 mm | max 34,5 mnt14.5 | max 34,5 mnt14.5 | 65% | 10%~25% | 5%~18% | gas umum | miskin | miskin | miskin | miskin | miskin | cocog (alus) | rata-rata | -100 ~ 240 ℃ | 240 ℃ | 282 ℃ | Minyak pangleyur asam alkali |
| Klorosulfonat karét poliétilén (CSM/Hypalon) | alus | alus | alus | alus | 0,65 ~ 3,0 mm | max 34,5 mnt14.5 | max 34,5 mnt14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gas korosif pangleyur organik gas umum | cocog (alus) | rata-rata | rata-rata | miskin | rata-rata | cocog (alus) | cocog (alus) | -40 ~ 107 ℃ | 107 ℃ | 176 ℃ | hidrogén klorida kentel |
| Plastik Teflon (PTFE) | alus | alus | alus | alus | 0,35 ~ 3,0 mm | max 34,5 mnt14.5 | max 34,5 mnt14.5 | 40% | 5%~8% | 5%～10 | Kalolobaan gas corrosive pangleyur organik | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | -250 ~ 260 ℃ | 260 ℃ | 371 ℃ | lalawanan maké goréng |
| Fluororubber(FKM)/Viton | alus | alus | alus | rata-rata | 0,7 ~ 3,0 mm | max 34,5 mnt14.5 | max 34,5 mnt14.5 | 50% | 10-20% | 5-15% | gas korosif pangleyur organik gas umum | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) | cocog (alus) umum | miskin | cocog (alus) | rata-rata | -250 ~ 240 ℃ | 240 ℃ | 287 ℃ | amonia |
| Bahan Kain | Ciri | Cocog jeungcairanana | NOT pikeun | Gambar produk has | ||||
| Karét EPDM (EPDM) | 1. Kalawan kakuatan tensile tinggi na elongation, élastisitas dampak alus, instalasi gampang. 2. Mibanda oksidasi alus teuing jeung lalawanan ozon. 3. lalawanan cai alus teuing jeung lalawanan alus teuing pikeun bahan kimia. 4. Cocog jeung alkohol jeung keton. 5. Alus impermeability gas, lalawanan maké alus jeung kinerja sealing. | gas korosif pangleyur organik gas umum | Hidrokarbon alifatik hidrokarbon aromatik |  | ||||
| Karét Silikon (SL) | 1. élastisitas alus tur compressibility. 2. Mibanda oksidasi alus teuing jeung lalawanan ozon. 3. panas alus teuing jeung lalawanan suhu low. 4. Cocog jeung gas pangleyur nétral. 5. Mibanda hygroscopicity low sarta meta salaku panghalang. 6. kakuatan tensile High jeung kakuatan cimata, lalawanan maké alus jeung kinerja sealing, instalasi gampang. | gas umum | Minyak pangleyurasamalkali |  | ||||
| Klorosulfonat karét poliétilén (CSM) / Hypalon | 1. Kalawan kakuatan tensile tinggi na elongation, élastisitas dampak alus, instalasi gampang. 2. Mibanda oksidasi alus teuing jeung lalawanan ozon. 3. Alus alus teuing asam sarta lalawanan abrasion. 4. Cocog jeung gas asam pangoksidasi kayaning asam nitrat jeung asam sulfat. 5. Alus lalawanan panas, retardant seuneu, résistansi pangleyur jeung paling bahan kimia jeung asam sarta lalawanan alkali. | gas korosif pangleyur organik gas umum | hidrogén klorida kentel |  | ||||
| Plastik Teflon (PTFE) | 1. résistansi kimiawi alus teuing, tahan ka paling minyak jeung pangleyur. 2. Mibanda oksidasi alus teuing jeung lalawanan ozon. 3. Alus lalawanan radiasi sarta lalawanan vakum tinggi. 4. Cocog jeung asam kuat, basa, oksidan kuat, rupa pangleyur jeung gas minyak. 5. Tahan ka fluctuations suhu parna sarta bahan kimia agrésif. 6. lalawanan melu low, élastisitas na breathability pikeun instalasi gampang. | Kalolobaan gas corrosive pangleyur organik | lalawanan maké goréng |  | ||||
| Fluororubber (FKM)/Viton | 1. résistansi kimiawi alus teuing, tahan ka paling minyak jeung pangleyur. 2. Mibanda oksidasi alus teuing jeung lalawanan ozon. 3. Alus lalawanan radiasi sarta lalawanan vakum tinggi. 4. Cocog jeung asam, basa, oksidan kuat, rupa pangleyur jeung gas minyak. 5. Tahan ka fluctuations suhu parna sarta bahan kimia agrésif. 6. Alus lalawanan tilepan, élastisitas jeung kinerja sealing, instalasi gampang. | gas korosif pangleyur organik gas umum | amonia |  | ||||