Kengaytiruvchi bo'g'inlar / mato kengaytiruvchi bo'g'inlar
Metall bo'lmagan mato kengayish bo'g'inlarini qo'llash
Reversli gofrirovka qilingan mato kengayish bo'g'inlari metall bo'lmagan kengaytiruvchi bo'g'inlarning yangi turidir. Odatda afzalliklari engil, egiluvchan, germetik, yuqori ish harorati, korroziyaga qarshi, katta kompensatsiya darajasi va oson o'rnatishdir. Ular turli xil shamollatish ventilyatorlari, kanallar va quvurlar o'rtasida moslashuvchan ulanish uchun javob beradi; quvurlarning termal deformatsiyasini qoplashi va quvurlarning kuchlanishini bartaraf etishi mumkin; quvur liniyasining tebranishini kamaytirish yoki zaiflashtirish; va butun tizimni o'rnatishni osonlashtiradi.
Gofrirovka qilingan mato kengayish bo'g'inlari an'anaviy metall bo'lmagan kengaytiruvchi birikmalardan farq qiladi. U bir qatlamli yoki ko'p qatlamli kauchuk va matolardan tayyorlangan, yuqori harorat va bosim ostida laminatlangan; teskarilar maxsus texnika bilan bir marta aylantiriladi va shakllanadi, bu an'anaviy mato kengaytiruvchi bo'g'inlarni ishlab chiqarish uchun hunarmandchilikdan farq qiladi ---- yopishtirish, tikish, yopish va gardish presslash. Va maxsus texnika bizning kengaytirgichlarimiz an'anaviy kengaytiruvchi bo'g'inlarning mustahkam qatlamlanmagan, germetik emas, oqish, og'ir, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun qiyin kabi zaif tomonlarini engib o'tishga imkon beradi.
Gofrirovka qilingan mato kengaytirish bo'g'inlari teskarilarda o'zining kauchuk qatlami bilan gardishlarga ulanadi, ulanish juda germetikdir; va maksimal 2MPa ish bosimini ushlab turishi mumkin. Eksenel siqish nisbati, radial va aylanma siljish an'anaviy kengaytirish bo'g'inlariga qaraganda ancha yaxshi. Bizning gofrirovka qilingan mato kengayish bo'g'inlari shamollatish ventilyatorlari, tizim tebranishlari, shovqin va stressni kamaytirish uchun quvurlar uchun juda mos keladi. Ular sizning tizimingiz uchun bo'lishi kerak bo'lgan eng yaxshi qismlardir.
Silikon kauchuk, ftor kauchuk, etilen-propilen-dien monomer (EPDM) kabi mijozlarimizning texnik talablariga va dastur muhitiga muvofiq kengaytiruvchi bo'g'inlarni yaratish uchun har xil turdagi matolardan foydalanamiz.
Tavsiya etilgan ilova
● Qayta ishlash sanoati
● Neft-kimyo sanoati
● Kimyo sanoati
● Farmatsevtika sanoati
● Toksik, xavfli, kimyoviy vositalar
● Qoldiq va chiqindilarni yoqish
● Kalsinlash
● Qisqartirish
● Neft va gaz sanoati
● Qayta ishlash texnologiyasi
● Elektr stansiyasi texnologiyasi
● sellyuloza-qog‘oz sanoati
● Metall ishlab chiqarish va qayta ishlash
● Sement sanoati
● Tutun gazi kanallari
● Qozonning kirish va chiqish joylari
● Quvurning kirib borishi
● Jarayon liniyalari
● Stacks
● Yuqori talablarga ega bo'lgan tarmoqlar
Afzalliklar
● ifloslantiruvchi emissiyalarning kamayishi
● Xavfsiz ishlash
● Birlamchi energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirish
● Uzoq xizmat muddati, kam eskirish
● Bashorat qilinadigan ishlamay qolish vaqti
● Mavjud tizimlarda qayta jihozlash sifatida mavjud
● Yaxshi moslashuvchanlik
● Yuqori kimyoviy qarshilik
● Issiqlik yo'qotilishi kamayadi
● Minimal reaksiya kuchi
※ So'rov bo'yicha haqiqiy ish sharoitlari va materiallarga moslashtirilgan.
| Mato materiali | Ob-havodan himoya qilish funktsiyalari | Jismoniy funktsiyalar | Kimyoviy funktsiyalar | ish harorati | uchun emas | |||||||||||||||||
| ozen | oksidi | quyosh nuri | radiatsiya | mato qalinligi | bosim oralig'i | eksenel siqilish nisbati (%) | eksenel cho'zilish nisbati (%) | radial siljish (%) | uchun mos suyuqliklar | Issiq H₂SO₄ | Issiq H₂SO₄ | Issiq HCL | Issiq HCL | Suvsiz ammiak | NaOH | NaOH | ishlaydi harorat oralig'i | Maks doimiy ish harorati | vaqtinchalik maks ish harorati | |||
| mato + gaz muhr qatlami | Ijobiy bosim | Salbiy bosim | <50% | >50% | <20% | >20% | <20% | >20% | ||||||||||||||
| EPDM kauchuk (EPDM) | yaxshi | yaxshi | yaxshi | yaxshi | 0,75 ~ 3,0 mm | maksimal 34,5 min14,5 | maksimal 34,5 min14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | korroziy gaz organik erituvchilar umumiy gaz | mos (yaxshi) | o'rtacha yoki kambag'al | o'rtacha | kambag'al | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | -50～148℃ | 148 ℃ | 176 ℃ | Alifatik uglevodorodlar Aromatik uglevodorodlar |
| Silikon kauchuk (SL) | yaxshi | yaxshi | yaxshi | o'rtacha | 0,6 ~ 3,0 mm | maksimal 34,5 min14,5 | maksimal 34,5 min14,5 | 65% | 10% ~ 25% | 5% ~ 18% | umumiy gaz | kambag'al | kambag'al | kambag'al | kambag'al | kambag'al | mos (yaxshi) | o'rtacha | -100～240℃ | 240 ℃ | 282 ℃ | Erituvchi moy kislota gidroksidi |
| Xlorosulfonatlangan polietilen kauchuk (CSM/Hypalon) | yaxshi | yaxshi | yaxshi | yaxshi | 0,65 ~ 3,0 mm | maksimal 34,5 min14,5 | maksimal 34,5 min14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | korroziy gaz organik erituvchilar umumiy gaz | mos (yaxshi) | o'rtacha | o'rtacha | kambag'al | o'rtacha | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | -40～107℃ | 107 ℃ | 176 ℃ | Konsentrlangan vodorod xlorid |
| Teflon plastmassa (PTFE) | yaxshi | yaxshi | yaxshi | yaxshi | 0,35 ~ 3,0 mm | maksimal 34,5 min14,5 | maksimal 34,5 min14,5 | 40% | 5% ~ 8% | 5% ~ 10 | Korozif gazning ko'p qismi organik erituvchilar | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | -250～260 ℃ | 260 ℃ | 371 ℃ | Yomon aşınma qarshilik |
| Ftor kauchuk (FKM)/Viton | yaxshi | yaxshi | yaxshi | o'rtacha | 0,7 ~ 3,0 mm | maksimal 34,5 min14,5 | maksimal 34,5 min14,5 | 50% | 10-20% | 5-15% | korroziy gaz organik erituvchilar umumiy gaz | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) | mos (yaxshi) umumiy | kambag'al | mos (yaxshi) | o'rtacha | -250～240 ℃ | 240 ℃ | 287 ℃ | ammiak |
| Mato materiali | Xarakterli | uchun mossuyuqliklar | uchun EMAS | Oddiy mahsulot rasmi | ||||
| EPDM kauchuk (EPDM) | 1. Yuqori kuchlanish kuchi va cho'zilishi bilan, yaxshi zarba elastikligi, oson o'rnatish. 2. Zo'r oksidlanish va ozonga chidamliligiga ega. 3. Zo'r suvga chidamlilik va kimyoviy moddalarga mukammal qarshilik. 4. Spirtli ichimliklar va keton uchun javob beradi. 5. Yaxshi gaz o'tkazuvchanligi, yaxshi aşınma qarshilik va muhrlanish ko'rsatkichlari. | korroziy gaz organik erituvchilar umumiy gaz | Alifatik uglevodorodlar Aromatik uglevodorodlar |  | ||||
| Silikon kauchuk (SL) | 1. Yaxshi elastiklik va siqilish. 2. Zo'r oksidlanish va ozonga chidamliligiga ega. 3. Zo'r issiqlik va past harorat qarshiligi. 4. Neytral erituvchi gaz uchun javob beradi. 5. Kam gigroskopiklikka ega va to'siq vazifasini bajaradi. 6. Yuqori kuchlanish va yirtiqqa chidamlilik, yaxshi aşınma qarshilik va muhrlanish ko'rsatkichlari, oson o'rnatish. | umumiy gaz | Erituvchi moykislotagidroksidi |  | ||||
| Xlorosulfonatlangan polietilen kauchuk (CSM)/Hypalon | 1. Yuqori kuchlanish kuchi va cho'zilishi bilan, yaxshi zarba elastikligi, oson o'rnatish. 2. Zo'r oksidlanish va ozonga chidamliligiga ega. 3. Zo'r kislota va aşınma qarshilik. 4. Nitrat kislota va sulfat kislota kabi kislotali gazni oksidlash uchun javob beradi. 5. Yaxshi issiqlikka chidamlilik, olovga chidamlilik, hal qiluvchi qarshilik va ko'pchilik kimyoviy moddalar va kislota va gidroksidi qarshilik. | korroziy gaz organik erituvchilar umumiy gaz | Konsentrlangan vodorod xlorid |  | ||||
| Teflon plastmassa (PTFE) | 1. Ajoyib kimyoviy qarshilik, ko'pchilik yog'lar va erituvchilarga chidamli. 2. Zo'r oksidlanish va ozonga chidamliligiga ega. 3. Yaxshi radiatsiya qarshiligi va yuqori vakuum qarshiligi. 4. Kuchli kislotalar, asoslar, kuchli oksidlovchilar, turli erituvchilar va neft gazlari uchun javob beradi. 5. Haroratning keskin o'zgarishiga va agressiv kimyoviy moddalarga chidamli. 6. Oson o'rnatish uchun past katlama qarshilik, elastiklik va nafas olish. | Korozif gazning ko'p qismi organik erituvchilar | Yomon aşınma qarshilik |  | ||||
| Ftor kauchuk (FKM)/Viton | 1. Ajoyib kimyoviy qarshilik, ko'pchilik yog'lar va erituvchilarga chidamli. 2. Zo'r oksidlanish va ozonga chidamliligiga ega. 3. Yaxshi radiatsiya qarshiligi va yuqori vakuum qarshiligi. 4. Kislotalar, asoslar, kuchli oksidlovchilar, turli erituvchilar va neft gazlari uchun javob beradi. 5. Haroratning keskin o'zgarishiga va agressiv kimyoviy moddalarga chidamli. 6. Yaxshi katlama qarshilik, elastiklik va muhrlanish ko'rsatkichlari, oson o'rnatish. | korroziy gaz organik erituvchilar umumiy gaz | ammiak |  | ||||